典型应用范围: 

汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，文娱用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 

注塑模工艺条件: 

干燥处置：ABS资料具有吸湿性，请求在加工之行进行枯燥处置。倡议枯燥条件为80～90℃下至少干燥2小时。资料温度应保证小于0.1%。 凝结温度：210～280℃；倡议温度：245℃。 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光亮度，温度较低则招致光亮度较低）。 

注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。 化学和物理特性: ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光亮度及高强度。

从形态上看，ABS是非结晶性资料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子构造。

这就能够在产品设计上具有很大的灵敏性，并且由此产生了市场上百种不同质量的ABS资料。这些不同质量的资料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光亮度和高温扭曲特性等。ABS资料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优良的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。