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ABS塑胶原料的成型特点
- 2021-06-28-

ABS塑胶原料产量是非常大的,应用有很普遍,它可以将PS、SAN、BS的各种性能有机物统一同来,具有很好的力学性能。下面瑞元工程塑料公司给大家说一说ABS塑胶原料的成型特性,大家可以了解一下。

1、宜取高料温,高模温,但料温过高易合成(合成温度为>270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽。耐热塑件,模温宜取60-80度。

2、如成形耐热级或阻燃级材料,消费3-7天后模具表面会残存塑料合成物,招致模具表面发亮,需对模具及时中止清算,同时模具表面需增加排气位置。

3、无定形料,活动性中等,吸湿大,必需充分单调,表面恳求光泽的塑件须长时间预热单调80-90度,3小时.

4、如需处置夹水纹,需进步材料的活动性,采取高料温、高模温,或者改动入水位等方法。

ABS工程塑料普通是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,熄灭缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,熄灭后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气息,但无熔融滴落现象。

ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺陷:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。

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