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ABS吸塑板的四种常见的加工方法
- 2021-03-01-


说到吸塑可能有很多人都一头雾水,但其实吸塑产品被各行各业都广泛应用着,只是我们不知道而已。ABS吸塑板简单来说就是一种比较环保的材料。现如今的ABS吸塑板基本都是采用挤塑、热成型和注塑成型等加工方法,下面具体来看看这四种常见的加工方法。


一、热成型

通常分为4种操作:传统的一般成型、旋转工位成型、串联连续热成型和辊喂料连续成型。厚的片材用对流加热炉加热、薄片用辐射炉加热使之软化达到成型温度。成型工艺对片材质量的要求非常高,所以在挤塑过程中必须当心。


二、注塑成型

目前来说,透明ABS吸塑板和抗冲击ABS吸塑板是一类可制得尺寸稳定性比较好。生产周期比较短的塑料而成本比较低,因此十分适于许多注塑成型制品。机筒温度一般为390~500°F。为缩短生产周期、改善产品质量,具有超快注射和回复速率的注塑成型系统已面世。加工厂使用的模具有多种,包括热流道系统及各种形式的浇口设计。


三、泡沫成型和挤塑

透明ABS吸塑板和抗冲击ABS吸塑板进行泡沫成型和挤塑时要使用不同的发泡剂,如戊烷、氮气、化学发泡剂(CBA)和氟利昂等。添加剂成分根据用途可达10种以上,也可以不加。


四、挤塑

大部分透明ABS吸塑板和抗冲击ABS吸塑板采用挤塑成型方法,其中大多数用于生产片材。片材本身是可出售的,也被生产厂自己用来热成型加工。从建筑材料到波纹板等多种型材制品都可用透明ABS吸塑板和抗冲击ABS吸塑板挤塑成型。非发泡制品的挤塑成型一般使用温度从380°F(喂料段)到430-460°F(挤出段)的二段式排气挤出机。新型的挤塑成型设备,如旋转挤塑机,已有应用。