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塑料ABS的性能检测应注意事项
- 2022-03-16-

   1. 制品的壁厚

  ABS塑料制品的壁厚与熔体的活动长度、消费效率、运用请求等都有关系。ABS熔体的至大活动长度与制品壁厚之比约为190:1,这个数值又会因品级的不同而异,因而,ABS制品的壁厚不宜太薄,关于需求作电镀处置的制品,壁厚更要略厚些,以增加镀层与制品外表的粘附力。为此制品的壁厚在1.5〜4.5mm之间选取为宜。

  在思索制品的壁厚时,还应留意壁厚的平均性,不要相差太大,关于需作电镀处置的制品其外表应平整无凹凸,由于这些部位由于静电作用易粘附尘埃难以去除,形成镀层的坚牢性变差。另外,还应防止尖角的存在,以防应力集中,故而请求转角、厚薄衔接处等部位采用圆弧停止过渡为宜。


  2. 脱模斜度

  制品的脱模斜度与其收缩率有直接关系,由于品级的不同,制品外形的不同以及成型条件的不同,成型收缩率有一定的差别,普通在0.3〜0.6%,有时可达0.4〜0.8%,故其制品成型尺寸精度较高。关于ABS制品的脱模斜度思索为:模芯局部沿脱模方向为31°,模腔局部沿脱模方向取4(/一1°20'。关于外形较复杂或带有字母、花纹的制品,其脱模斜度应恰当增加。

  3. 顶出请求

  由于制品表观的光亮度对电镀性能有较大的影响,表观上任何微小的伤痕存在都会在电镀后明显地显显露来,因而除了请求模腔上不允许有任何伤痕存在外,还请求顶出的有效面积要大,采用多根顶杆在顶出过程中的同步性要好,顶出力要平均。


  4. 排气

  为了避免在充模的过程中呈现排气不良,使熔料灼伤,接缝线明显等问题的呈现,请求开设深度不大于0.04mm的排气孔或排气槽,以利熔料吋产生的气体排出。


  5. 流道与浇口

  为了使ABS熔体能尽快充溢模腔的各个局部,请求流道的直径不小于5mm,浇口的厚度为制品厚度的30%以上,平直局部(指将要进入型腔的局部)的长度约为1mm左右。浇口的位置应依据制品的请求和料流方向而定,关于需作电镀处置的制品,—般不允许饶口存在于镀层附着面。